Черчение. 8-9 класс. Сидоренко

14. Деталирование сборочных чертежей

14.1. Понятие о деталировании

Чтобы сделать изделие, которое состоит из нескольких деталей, сначала надо изготовить эти детали. Для изготовления деталей нужны их чертежи. Чертеж отдельных деталей, из которых состоит изделие, выполняют по его сборочным чертежам.

Процесс изготовления деталей по сборочным чертежам изделия называют деталированием.

Перед началом деталирования следует прочитать сборочный чертеж. Это дает возможность определить строение изделия, взаимодействие его составных частей и их назначение. Сам процесс деталирования предусматривает условное расчленение изделия на отдельные детали и выполнение чертежей каждой из них. По этим чертежам изготавливают детали, а затем из них составляют изделие.

Обратимся к примеру. На рисунке 237 приведен порядок работы, наглядное изображение и сборочный чертеж зажима. Он состоит из основы 1, к которой с помощью штифта 5 присоединен прижим 3, и винта 2 с неподвижной рукояткой 4. Устройство предназначено для зажима закругленных деталей во время их обработки на станке. Для этого деталь вкладывают в прямоугольный паз на основе 1 и закрепляют прижимом 3 с помощью винта 2.

На рисунке 238 приведены наглядные изображения деталей, из которых состоит зажим, и их чертеж. Каждый чертеж содержит изображения, выбранные в зависимости от формы детали, и ее разрезы.

Вы уже знаете, что любое изделие состоит из оригинальных деталей, предназначенных только для данного изделия, и стандартных. Во время деталирования выполняют чертежи только оригинальных деталей. На стандартные детали выполнять чертежи не нужно, так как они изготавливаются на специализированных предприятиях. Другие предприятия их покупают и используют уже готовыми для сборки своих изделий. Оригинальные детали каждое предприятие изготавливает для своих изделий самостоятельно.

Зажим, сборочный чертеж которого приведен на рисунке 237, имеет 4 оригинальных и 1 стандартную детали. Поэтому во время деталирования выполнено чертежи четырех его деталей.

ВОПРОСЫ

• 1. Для чего выполняют деталирование?
• 2. В чем состоит процесс деталирования?
• 3. Что предшествует деталированию сборочного чертежа?
• 4. Какие детали не подлежат деталированию? Почему?

Рис. 237. Общий вид (а, б) и сборочный чертеж (в) зажима

Рис. 238. Чертежи деталей зажима

14.2. Последовательность деталирования

Чтобы облегчить деталирование, его нужно выполнять в определенной последовательности. Рекомендуется следующий порядок деталирования сборочного чертежа:

1. Чтение сборочного чертежа изделия в рассмотренной ранее последовательности. Изучение его строения. Главное внимание обращают на форму деталей, их назначение и взаимодействие.

2. Мысленное расчленение изделия на отдельные детали, из которых оно состоит.

3. Определение деталей, чертежи которых нужно выполнить (вспомните, какие детали не подлежат деталированию). Начинают деталирование с простых по форме деталей. Мысленное удаление этих деталей облегчает определение формы более сложных.

4. Определение необходимых изображений, нужных для чертежа каждой детали. Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного изучения формы и размеров детали. Количество и состав изображений на чертеже детали могут не соответствовать изображениям сборочного чертежа.

5. Выбор масштаба изображений. Во время деталирования не обязательно придерживаться одного масштаба для всех деталей. Небольшие детали, в особенности сложной формы, изображают в большем масштабе.

6. Компоновка и последовательное построение изображения. На чертежах деталей изображают и те элементы, которые на сборочном чертеже не показывают или показывают упрощенно (например, фаски).

7. Нанесение размеров. Их измеряют на изображениях сборочного чертежа с учетом масштаба. Те размеры конструктивных элементов, которые отсутствуют на сборочном чертеже, определяют по справочникам. Для сопряженных поверхностей (то есть поверхностей, которые взаимодействуют друг с другом) согласовывают размеры.

Каждую деталь чертят на отдельном листе. На чертежах выполняют основную надпись. Данные для основной надписи (название детали, материал и т.п.) берут из спецификации сборочного чертежа.

14.3. Выполнение деталирования

На рисунке 239 приведен принцип действия, наглядное изображение и сборочный чертеж струбцины. Струбцина — это механическое устройство, с помощью которого закрепляют детали во время обработки или склеивания. Основные детали струбцины — скоба 1, втулка 3 и нажимной винт 2. Втулка соединена со скобой расклепыванием. Винт перемещается во втулке с помощью резьбы. Поворачивают винт рукояткой 4. На нижнем конце винта расклепыванием закреплено кольцо 5. На сборочном чертеже изображен главный вид и вид сверху. Главный вид выполнен с местным разрезом на детали 1 и полными разрезами деталей 3 и 5. Чтобы форма скобы была более понятной, на чертеже выполнено вынесенное сечение. Фигура сечения симметрична, поэтому ее не обозначено.

Изображения на сборочном чертеже дают представления о строении изделия и форме всех деталей, из которых оно состоит.

Рис. 239. Общий вид (а, б) и сборочный чертеж (в) струбцины

Скоба 1 является главной деталью струбцины. Форма скобы дала название этой детали. В ее верхней части выполнено цилиндрическое отверстие для втулки 3. С обеих сторон вертикальной части скобы выбраны прямоугольные пазы, скругленные на концах. Это сделано для уменьшения массы детали. Внутри скобы на ее нижней части имеется опорное цилиндрическое выступление, к которому прижимается поверхность закрепленного предмета.

Винт 2 состоит из трех цилиндров. В цилиндрической головке винта выполнено сквозное отверстие под рукоятку 4. Цилиндрический конец винта расклепан, что обеспечивает неподвижность соединения с кольцом 5. Рабочая поверхность винта имеет резьбу М16, по которой винт перемещается во втулке 3.

Втулка 3 извне ограничена двумя цилиндрическими поверхностями, внутри имеет резьбу М16.

Рукоятка 4 представляет собой цилиндрический стержень со срезами возле торцов коническими фасками.

Кольцо 5 имеет цилиндрическую форму. Внутри кольца снята коническая фаска.

Струбцина не имеет стандартных деталей, поэтому чертежи выполняют на каждую из них (рис. 240).

На рисунке 240, а приведен чертеж детали 4 — стержня-рукоятки. На сборочном чертеже, где ее изображено вместе с другими деталями, рукоятка показана на двух изображениях, а здесь — на одном, так как ее форма полностью выявляется одним видом.

На рисунке 240, б приведены чертежи кольца 5. Чтобы представить его форму и размеры, достаточно выполнить одно изображение — фронтальный разрез. Для удобства чтения чертежа ось изображения расположена горизонтально.

Втулка 3 также требует одного изображения — фронтального разреза (рис. 240, в) с горизонтально расположенной осью.

На рисунке 240, г дан чертеж винта 2. Хотя на сборочном чертеже винт показан на двух изображениях, на чертеже детали этого делать не целесообразно — довольно и одного вида. Но его следует дополнить местным разрезом, чтобы показать сквозное отверстие под рукоятку 4.

Для скобы 1 нужно три изображения (рис. 240, д), как и на сборочном чертеже: главного вида с местным разрезом для показа отверстия под втулку 3, вида сверху и вынесенного сечения.

Изделие имеет сопряженные поверхности — внешние поверхности рукоятки 4, винта 2 и втулки 3 сопряжены с поверхностями отверстий соответственно головки винта 2, кольца 5 и скобы 1. Размеры этих поверхностей должны иметь одинаковые числовые значения.

В связи с тем, что во время печатания учебника изображение произвольно уменьшили соответственно формату страницы, настоящие размеры деталей невозможно установить непосредственным измерением на сборочном чертеже. Поэтому следует применить пропорциональный (угловой) масштаб (рис. 241).

Рис. 240. Чертежи деталей струбцины

Рис. 241. Угловой масштаб

Для этого на чистом листе бумаги проводят горизонтальную прямую и откладывают на ней соответствующий действительности размер, например 86 мм (длина рукоятки). Из конца отрезка проводят перпендикуляр. На нем от вершины образованного прямого угла откладывают длину рукоятки, которую измерили на чертеже в учебнике. Концы обоих отрезков соединяют.

Чтобы определить размер какого-либо отрезка на данном чертеже, откладывают этот отрезок от вершины на вертикальной стороне угла и проводят линию, параллельную наклонной прямой. Она отметит на горизонтальной стороне угла соответствующий действительности размер отрезка, длину которого надо определить.

ВОПРОСЫ

• 1. Почему нельзя копировать из сборочного чертежа изображения деталей?
• 2. Что означает согласование размеров деталей во время деталирования?
• 3. Для чего применяют пропорциональный масштаб?

ЗАДАНИЕ

• По указанию учителя выполните чертеж деталей изделий: рисунок 231, детали 2, 3; рисунок 233, детали 1, 3; рисунок 234, детали 1, 2; рисунок 236, детали 1, 2; рисунок 236, детали 2, 3.